聚氨酯導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)膠 1.2W
| 型 號： | XK-U12L |
| 熱傳導(dǎo)率： | 1.2W/mK |
| 核心對應(yīng)： | |
| 產(chǎn)品特性： | 聚氨酯導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)膠適用于軟包和方包動力電池結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，提高動力電池能量密度；阻燃等級UL 94-VO，離火即滅；服役溫度低至-45℃，225℃可耐4小時。擊穿強(qiáng)度≥10 kV/mm，典型值可達(dá)27 kV/mm； |
| 產(chǎn)品應(yīng)用： | 雙組份聚氨酯導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)膠XK-U12L，可用于各種電氣、機(jī)械系統(tǒng)輕量化超強(qiáng)結(jié)構(gòu)的導(dǎo)熱絕緣、密封粘接，尤其適用于新能源汽車軟包和方包動力電池集成結(jié)構(gòu)件界面的導(dǎo)熱、粘固和絕緣。 |
聚氨酯導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)膠XK-U12L
產(chǎn)品介紹：
聚氨酯導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)膠XK-U12L主要用于CTP、CTC類動力電池電芯與冷卻板之間的超強(qiáng)結(jié)構(gòu)粘接和導(dǎo)熱,使電池包具有足夠的導(dǎo)熱能力并達(dá)到抗50～60G減速災(zāi)難沖擊的能力。聚氨酯導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)膠XK-U12L屬于雙組份聚氨酯固化系統(tǒng)先進(jìn)產(chǎn)品；10%固化時間t10相對較短，可在60℃x2.5h賦予終端用戶電池包的剪切粘結(jié)強(qiáng)度達(dá)到1.0 MPa，表明粘結(jié)界面具備脫模、離線、搬運(yùn)的足夠強(qiáng)度；90%固化時間t90相對較長，達(dá)到剪切粘結(jié)強(qiáng)度達(dá)到4.0MPa以上，常溫下需要7天，粘結(jié)界面可以服役。聚氨酯導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)膠XK-U12L兼具導(dǎo)熱、絕緣、超強(qiáng)粘結(jié)、密封功能。主要用于軟包和方包動力電池結(jié)構(gòu)與冷卻板之間的粘接，減少系統(tǒng)重量,降低制造成本，顯著提高自動化生產(chǎn)設(shè)備安裝效率，使用簡單。
產(chǎn)品特點：
聚氨酯導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)膠XK-U12L適用于軟包和方包動力電池結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，提高動力電池能量密度；
完全固化后剪切粘結(jié)強(qiáng)度≥8 MPa；
阻燃等級UL 94-VO，離火即滅；
服役溫度低至-45℃，225℃可耐4小時。
擊穿強(qiáng)度≥10 kV/mm，典型值可達(dá)27 kV/mm；
適于點膠機(jī)，使自動化點膠生產(chǎn)線工效更高；
25℃溫度環(huán)境、0.006MPa壓強(qiáng)下，適于單元壓合面積大于0.5 m2的多個組合面積施工。
產(chǎn)品用途：
聚氨酯導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)膠XK-U12L雙組份聚氨酯導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)膠，可用于各種電氣、機(jī)械系統(tǒng)輕量化超強(qiáng)結(jié)構(gòu)的導(dǎo)熱絕緣、密封粘接，尤其適用于新能源汽車軟包和方包動力電池集成結(jié)構(gòu)件界面的導(dǎo)熱、粘固和絕緣。
產(chǎn)品性能參數(shù)表：
|
序號 |
試驗項目 |
試樣狀態(tài) |
單位 |
指標(biāo)要求 |
典型值 |
試驗方法 |
||
|
|
混合前 |
|||||||
|
1 |
顏 色 |
混合前 |
A組份 |
本色 |
本色 |
寫字樓燈光，目測，PANTONE色卡 |
||
|
混合前 |
B組份 |
U12L 平均色 R239,G129, B159 |
U12L淡色 |
|||||
|
U12L深色R216,G116,B144 |
U12L淺色R243,G146,B170 |
|||||||
|
2 |
粘度 |
94#轉(zhuǎn)子×25 rpm |
A組份 |
135±25 |
128 |
ASTM D 2196 Brookfield粘度計 |
||
|
94#轉(zhuǎn)子×0.5 rpm |
450±70 |
387 |
||||||
|
94#轉(zhuǎn)子×25 rpm |
B組份 |
180±30 |
182 |
|||||
|
94#轉(zhuǎn)子×0.5 rpm |
450±70 |
424 |
||||||
|
3 |
密度 |
混合前 |
A組份 |
1.89±0.1 |
1.81 |
ASTM D 792 |
||
|
混合前 |
B組份 |
2.10±0.1 |
2.15 |
|||||
|
4 |
貯存時間 |
@25℃ |
月 |
6 |
6 |
UL 746B粘度、硬度法 |
||
|
|
混合后 |
|
||||||
|
5 |
外觀質(zhì)量 |
擠出后 |
|
觸變體(牙膏狀) |
觸變體(牙膏狀) |
目 測 |
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|
6 |
混合比例 |
出廠包裝 |
v：v |
1:(1±0.05) |
1:1 |
等容積包裝 |
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|
最大允許混合公差 |
1:(1±0.15) |
1:(0.85～1.15) |
||||||
|
7 |
粘度 |
94#轉(zhuǎn)子×25 rpm |
Pa.s |
135±25 |
137 |
ASTM D 2196 Brookfield粘度計 |
||
|
94#轉(zhuǎn)子×0.5 rpm |
450±70 |
480 |
||||||
|
8 |
觸變指數(shù) |
擠出后 |
- |
4.0±1.5 |
3.5 |
0.1 rpm粘度/5 rpm粘度 Brookfield粘度計 |
||
|
9 |
擠出速率 |
@25℃ |
ml/min （g/min） |
100±20 （185±35） |
99 (186) |
氣壓83Psi,選用PM-13-24混合管 |
||
|
10 |
適用期 |
@25℃ |
Min |
90±15 |
86 |
粘度增加1倍 但需粘度≤460 Pa.s |
||
|
11 |
固化時間 (T10和T90) |
|
|
T10 |
T90 |
T10 |
T90 |
ASTM D 4473 10%/90%硬度法 |
|
@10℃ |
h |
29±7.5 |
110±60 |
33 |
169 |
|||
|
@25℃ |
h |
12±3.5 |
48±12 |
14 |
51 |
|||
|
@40℃ |
h |
6.0±1.5 |
24±6 |
6.5 |
26 |
|||
|
@60℃ |
h |
2.1±0.5 |
10±2.5 |
2.2 |
9.5 |
|||
|
@80℃ |
h |
0.8±0.2 |
5±1.5 |
1.0 |
5.2 |
|||
|
@100℃ |
min |
19±5.0 |
150±40 |
15 |
149 |
|||
|
@125℃ |
min |
6.2±1.5 |
70±20 |
5.3 |
73 |
|||
|
序號 |
試驗項目 |
試樣狀態(tài) |
單位 |
指標(biāo)要求 |
典型值 |
試驗方法 |
|
|
|
固化后 |
||||||
|
12 |
顏色 |
老化前 |
- |
U12L 平均色 R239,G129,B159 |
U12L淡紅 |
寫字樓燈光，目測，PANTONE色卡 |
|
|
(公差) |
U12L深色R236,G116,B144 |
U12L淺色R243,G146,B170 |
|||||
|
13 |
密度 |
老化前 |
g/cm3 |
1.84±0.10 |
1.89 |
ASTM D 792 |
|
|
14 |
導(dǎo)熱系數(shù) |
老化前 |
W/(m.K) |
1.2±0.1 |
1.19 |
ASTM D 5470 |
|
|
熱老化 |
1.21 |
||||||
|
15 |
硬度 |
老化前 |
Shore D |
65±9 |
63 |
ASTM D 2240 |
|
|
熱老化 |
69 |
||||||
|
16 |
拉伸強(qiáng)度 |
老化前 |
MPa |
≥5 |
8.5 |
ASTM D 412 |
|
|
熱老化 |
≥5 |
8.9 |
|||||
|
17 |
斷裂伸長率 |
老化前 |
% |
≥13 |
33 |
ASTM D 412 |
|
|
熱老化 |
≥13 |
18 |
|||||
|
18 |
正割模量 |
老化前 |
MPa |
<210 |
66 |
ASTM D 412 |
|
|
熱老化 |
89 |
||||||
|
19 |
剪切粘接強(qiáng)度I AL3003-Gel-AL3003 |
老化前 |
MPa |
≥8.0 |
8.6（CF+AF） |
ISO 4587 |
|
|
熱老化 |
≥5.0 |
9.4（CF） |
|||||
|
20 |
剪切粘接強(qiáng)度II AL-Gel-絕緣漆-Gel-AL |
老化前 |
MPa |
≥5.0或鋁塑膜內(nèi)聚破壞 |
8.4（CF） |
ISO 4587 |
|
|
熱老化 |
≥5.0或鋁塑膜內(nèi)聚破壞 |
9.2（CF） |
|||||
|
21 |
剪切粘接強(qiáng)度III AL-Gel-鋁塑膜-Gel-AL （噴涂界面粘固助劑） |
老化前 |
MPa |
≥4.0或鋁塑膜內(nèi)聚破壞 |
5.7 鋁塑膜內(nèi)聚破壞 |
ISO 4587 |
|
|
22 |
剪切粘接強(qiáng)度IV AL-Gel-PET-Gel-AL |
老化前 |
MPa |
≥4.0 |
5.9 （CF和AF） |
ISO 4587 |
|
|
23 |
擊穿強(qiáng)度 |
老化前 |
kV/mm |
≥10 |
26 |
ASTM D 149 |
|
|
熱老化 |
≥10 |
28 |
|||||
|
24 |
體積電阻率 |
老化前 |
Ω.cm |
≥1?1013 |
1.7?1014 |
ASTM D 257 |
|
|
熱老化 |
≥1?1013 |
3.1?1014 |
|||||
|
25 |
施工厚度 |
固化后 |
mm |
≥0.15 |
0.20 |
ISO 2360 |
|
|
26 |
玻璃化溫度 |
固化后 |
℃ |
<-45 |
<-58 |
DSC或硬度法 |
|
|
27 |
服役溫度 |
老化前 RT75型 |
℃ |
動力電池：-45～65 5G/6G：-45～125 |
-45～65 -45～125 |
ASTM G 166 |
|
|
28 |
阻燃性 |
老化前 |
- |
V-0，離火即滅 |
V-0,離火即滅 |
UL 94 |
|
|
29 |
禁限用物質(zhì) |
老化前 |
- |
符合 SS 00259/RoHS |
符合 SS 00259/RoHS |
SS 00259/RoHS |
|
|
|
注釋：① 熱老化——130℃×4h，夾心餅干試樣，用于出廠檢驗。 |
||||||
